6000w激光熔覆工件修復(fù) 高速激光熔覆 活塞桿內(nèi)孔熔覆加工 耐磨損 

高速激光熔覆技術(shù)有點：

1、涂層與基體冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，抗剝落性能好。

2、自動化程度高，整個加工過程采用計算機控制。

3、成型效率可達0.9㎡/h，具有極高的熔覆效率。

4、粉末利用率高，熔覆層平整，可直接磨拋加工，不需車削工序，節(jié)省材料，降低成本。

5、高速熔覆對工件熱輸入小，變形小，提高材料的力學(xué)和耐腐蝕性能。

6、激光功率密度大，可以熔覆高熔點粉末材料，熔覆層薄厚兼可，熔覆薄涂層0.1-0.3mm，熔覆中、厚涂層0.3-1.5mm，也可以進行多層熔覆。

7、節(jié)能環(huán)保，環(huán)境友好；高速熔覆過程中無三廢產(chǎn)生。

激光熔覆是一種增材制造工藝，利用激光將性能涂層冶金結(jié)合到產(chǎn)品的基礎(chǔ)材料上。該工藝使用激光創(chuàng)建基礎(chǔ)材料的淺熔池。將涂層材料以粉末或線的形式引入該熔池中。來自激光器的能量隨后熔化涂層材料的粘合材料，從而在涂層和基底材料之間形成真正的冶金結(jié)合。相同的技術(shù)可用于制造具有高度設(shè)計靈活性的3D部件，因為涂層僅沉積在彼此的頂部，從而形成一層一層固體部分。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功應(yīng)用于微、小型零件的焊接中。

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